臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80％，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。

臥螺離心機(jī)澄清后的液相澄清度由兩方面因素決定，一方面是作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力；還有一方面則是液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時(shí)間。同樣，離心機(jī)脫水后的固相含濕量也有兩個(gè)因素決定，分別是作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力，和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。

通過(guò)對(duì)臥螺離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對(duì)上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對(duì)被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。

差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含濕率降低，但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高，但固相含濕率會(huì)提高。較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高，但固相含濕率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含濕率降低，但液相澄清度會(huì)降低。

所以，當(dāng)臥螺離心機(jī)以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應(yīng)使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

河北冠能分離輸送設(shè)備有限公司（冠能分送）是冠能固控旗下的全資子公司，冠能分送的礦山事業(yè)部專門(mén)負(fù)責(zé)研發(fā)制造礦山振動(dòng)篩分設(shè)備。

除振動(dòng)細(xì)篩，中型振動(dòng)篩之外，冠能分送最近還研發(fā)了大型雙層振動(dòng)篩產(chǎn)品。包括如下系列：

1. 大型雙層直線振動(dòng)篩 2. 大型雙層香蕉振動(dòng)篩 3. 大型雙層馳張振動(dòng)篩

冠能大型雙層振動(dòng)篩為本公司自研產(chǎn)品，利用雙自由度共振原理，設(shè)計(jì)使用單一激振源（振動(dòng)電機(jī)組）驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整機(jī)直線振動(dòng)。雙層振動(dòng)篩振動(dòng)方式獨(dú)特、節(jié)省能耗、篩分效率高、處理量大，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。與普通單層篩相比，在同樣安裝面積上，篩分效率直接翻倍；

雙層礦山振動(dòng)篩產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、篩機(jī)整體為水平安裝, 結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固。 2、篩網(wǎng)可選擇不銹鋼復(fù)合篩網(wǎng)或者聚氨酯篩網(wǎng)，張緊式安裝，或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需要； 3、雙層振動(dòng)篩采用自同步振動(dòng)器激振，篩框采用特殊降噪材料，并用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，確保篩機(jī)工作可靠和工作噪聲降低，整機(jī)運(yùn)行噪音小、維修方便。 4、雙層振動(dòng)篩配有整體底架，便于搬運(yùn)和安裝；重量輕，拆裝方便，便于維護(hù)、無(wú)突發(fā)性段簧。

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泥漿固控系統(tǒng)是石油鉆井設(shè)備中的重要設(shè)備之一，在目前全球?qū)︺@井工藝及鉆屑要求日趨提高的基礎(chǔ)下，泥漿凈化的質(zhì)量直接決定了鉆井的質(zhì)量和成本，高質(zhì)量的泥漿固控系統(tǒng)在鉆井過(guò)程中起到著舉足輕重的作用。

我公司河北冠能固控對(duì)鉆井泥漿的處理主要為四級(jí)固控和五級(jí)凈化。四級(jí)固控即為振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)處理，另外再配置一套真空除氣器對(duì)泥漿進(jìn)行五級(jí)凈化處理，處理完成后的泥漿固體顆粒物直徑控制在2-5微米以下。處理完的鉆井液再進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐渲?，保證鉆井液的粘度、密度等參數(shù)后可循環(huán)進(jìn)入到鉆機(jī)當(dāng)中使用，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也大大節(jié)省了鉆井成本。

根據(jù)鉆井過(guò)程中介質(zhì)的不同，產(chǎn)生的鉆屑及鉆井泥漿也不同，具體可分為水基泥漿、油基泥漿和乳化泥漿。河北冠能固控會(huì)根據(jù)不同鉆井的需要合理配置泥漿固控系統(tǒng)，快速、優(yōu)質(zhì)、高效的將泥漿凈化處理并循環(huán)使用。我公司自行研制的第四代D版鉆屑甩干機(jī)GNCD930D，獨(dú)特的設(shè)計(jì)既能用于油基鉆屑OBM和復(fù)合基鉆屑SBM，也能應(yīng)用于水基鉆屑WBM甩干處理。冠能D版甩干機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)1200RPM，分離因素高達(dá)750G。并先后應(yīng)用到冀中油田、勝利油田等項(xiàng)目中，并得到客戶的一致好評(píng)。

施工泥漿主要來(lái)源于非開(kāi)挖、管道作業(yè)、甚至施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗泥漿。泥漿的成分包括沙子、淤泥和水。使用脫水系統(tǒng)可以分離出泥漿中的固體顆粒，使水循環(huán)使用。洗滌后的固體可以出售用于土地填充或建筑材料制造，以獲得更多的利潤(rùn)。

脫水系統(tǒng)由以下模塊組成

1、泥漿收集漏斗——根據(jù)客戶要求，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)大型開(kāi)放式頂部漏斗，周圍有3個(gè)側(cè)堰，1個(gè)側(cè)堰為低堰，用于從真空槽車輸送泥漿。漏斗設(shè)計(jì)有噴淋管系統(tǒng)，方便泥漿落入漏斗出料口。 2、粗篩模塊——在收集漏斗下安裝一臺(tái)粗篩機(jī)，用于粗顆粒分離。安裝在收集罐上的粗振動(dòng)篩，在那里泥漿將落進(jìn)罐里，等待進(jìn)一步處理。安裝在罐上的潛水泵用于將泥漿輸送到后續(xù)模塊。 3、細(xì)篩模塊——粗篩機(jī)處理后的泥漿經(jīng)泵送至細(xì)篩機(jī)進(jìn)行小型砂分離，篩臺(tái)上覆蓋防飛濺裝置，防止泥漿噴出污染設(shè)備。 4、除泥模塊-除泥器是一種用于從泥漿中分離較細(xì)固體的設(shè)備。它有水力旋流裝置和底流干燥篩，以去除較細(xì)的固體，使排出的固體易于輸送。 5、離心分離模塊-離心機(jī)在離心力作用下分離固體和液體。它的轉(zhuǎn)鼓部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高G離心力，可以去除泥漿中的超細(xì)固體，使回收水更干凈。

冠能施工泥漿脫水系統(tǒng)采用不同的分離設(shè)備逐步分離固體和泥漿的概念，以保證設(shè)備的分級(jí)性能，最大限度地保護(hù)設(shè)備。越來(lái)越多的客戶在系統(tǒng)上顯示出他們的興趣，并希望有機(jī)會(huì)與冠能固控合作。

鉆井液離心機(jī)又稱臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，是針對(duì)石油鉆井液的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的固液分離專用設(shè)備?？稍谌龠\(yùn)轉(zhuǎn)下完成進(jìn)料、離心沉降、卸料等工序。鉆井液離心機(jī)主要用于回收重晶石，清除細(xì)小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對(duì)快速鉆井均有重要作用。

作為工業(yè)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，如保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)，不可避免會(huì)發(fā)生一些故障問(wèn)題。正是如此設(shè)備工程師、維修人員掌握常見(jiàn)故障排查及維修知識(shí)，則顯得尤為重要。

以下是鉆井液離心機(jī)一般故障排除法概要： 序號(hào)故障原因排除方法預(yù)防 1 電機(jī)不能啟動(dòng) 1.電源未供上； 2.收集箱未蓋好或護(hù)罩未裝好 3.控制柜元件損壞。 1.先檢查電機(jī)護(hù)罩和收集箱是否安裝好，以及行程開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，然后請(qǐng)專業(yè)電工檢查外圍電源是否正常； 2.請(qǐng)專業(yè)電工檢查控制柜元件。   2 螺旋推料器卡死 （現(xiàn)象：不排渣，螺旋不能相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)） 1.進(jìn)料量過(guò)大或泥漿固相含量過(guò)高引起螺旋推料器過(guò)載，造成鼓內(nèi)泥砂淤積，堵死螺旋； 2.排渣口堵塞； 3.前次使用后停機(jī)時(shí)未按要求沖洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、并排凈轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)殘余的積水，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓與推料器抱死。 1.先檢查排渣口是否堵塞，必要時(shí)清洗排渣口； 2.止住轉(zhuǎn)鼓，用手來(lái)回盤(pán)動(dòng)差速器輸入側(cè)聯(lián)軸器，同時(shí)往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沖入清水，排出淤積的泥砂。直至在工作方向能盤(pán)動(dòng)50圈以上（此時(shí)螺旋推料器相對(duì)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)了1圈），方可認(rèn)為排淤完畢； 3.空載啟動(dòng)，確認(rèn)螺旋推料器已能正常工作。 1.必要時(shí)修改生產(chǎn)工藝，減少處理量或泥漿固相含量； 2.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸打開(kāi)供料閥門(mén)，切勿突然開(kāi)啟。 3 機(jī)器振動(dòng)加劇 1.上次工作完畢后未能徹底清洗轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有干結(jié)沉渣； 2.軸承磨損； 3.動(dòng)平衡被破壞； 4.減振器失效； 5.起動(dòng)或停機(jī)時(shí)，中等程度的振動(dòng)出現(xiàn)在臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)附近。 1.檢查螺旋推料器是否卡死，若已抱死，按故障2的方式處理； 2.若螺旋推料器沒(méi)有卡死，先檢查出液口調(diào)整板的裝配是否正確一致、耐磨套是否有明顯破損、主軸承是否損壞（用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否有卡阻）、連接螺釘是否脫落等。檢查正常后，用清水反復(fù)沖洗轉(zhuǎn)鼓，同時(shí)盤(pán)動(dòng)螺旋推料器，以排出沉渣?？蛰d啟動(dòng)，確認(rèn)故障已排除； 3.必要時(shí)更換減振器； 4.臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)的振動(dòng)不需要處理。 1.每次工作完畢后必須徹底清洗轉(zhuǎn)鼓，在冬季，還必須通過(guò)放水螺孔徹底放空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積水，以免結(jié)冰； 2.嚴(yán)格按照規(guī)范啟動(dòng)機(jī)器，調(diào)節(jié)出液口調(diào)整板時(shí)必須同時(shí)一致調(diào)節(jié)； 3.按規(guī)定潤(rùn)滑軸承，經(jīng)常監(jiān)測(cè)軸承座的溫升情況。 4 偶合器易熔塞熔化 直接原因是偶合器過(guò)載，油溫升高。過(guò)載的原因一般為進(jìn)料量過(guò)大或泥漿固相含量過(guò)高、排渣口堵塞、主軸承損壞、工作油過(guò)多或過(guò)少。 1.參照故障1、故障2檢查過(guò)載原因，并相應(yīng)處理； 2.檢查偶合器油量； 3.更換易熔塞。 1.經(jīng)常監(jiān)測(cè)偶合器的溫升情況，一般正常運(yùn)行溫度小于90℃； 2.按規(guī)定潤(rùn)滑軸承，經(jīng)常監(jiān)測(cè)軸承座的溫升情況； 3.必要時(shí)修改生產(chǎn)工藝，減少處理量或泥漿固相含量。 5 差速器聲音異常 1.差速器潤(rùn)滑油油品或油量不當(dāng)； 2.差速器齒輪磨損； 3.差速器軸承損壞。 一旦發(fā)現(xiàn)差速器聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)機(jī)械師處理。或更換新的差速器。 定期檢查和更換差速器潤(rùn)滑油，選擇正確的油品。 6 固相排出量少或幾乎沒(méi)有 1. 接線錯(cuò)誤造成旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤； 2.傳動(dòng)膠帶打滑或偶合器油不足,造成轉(zhuǎn)鼓速度不夠； 3.泥漿物理性能不合適； 4.螺旋推料器葉片嚴(yán)重磨損； 1.首先檢查主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后檢查傳動(dòng)膠帶是否松弛、偶合器油是否不足，并做相應(yīng)的處理。必要時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速； 2.若以上均正常，可檢查泥漿粘度是否過(guò)高、固相含量是否過(guò)少、固相液相密度差是否太小、微粒是否太細(xì)等； 3.若使用年限較長(zhǎng)，且固相排出量逐漸減少，而其它情況均正常，可以初步判斷螺旋推料器葉片嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換或大修螺旋推料器。 1.定期檢查膠帶的松緊情況和偶合器油位； 2.正確連接電機(jī)電纜； 3.制定正確的泥漿處理技術(shù)方案。

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